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涂裝生產線上涂裝設備挑選不妥：由于產品要求不同，設備選擇也不同，各種設備各有利弊。然而，設計無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。例如，粉末噴涂干燥隧道采用空氣幕隔熱，有清潔要求的工件不安裝凈化設備。這種錯誤是涂裝流水線中常見的錯誤。

特別是對于運行涂裝設備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風扇等。通常，機器運行需要潤滑，高溫設備需要冷卻等，需要在生產中進行檢查和維護。一旦措施不足，設備極易出現問題。在具有凈化空氣供應系統的涂料生產線中，易于發生粉塵問題。啟動新設備仍然相當不錯。

靜電噴涂設備的安全操作步驟如下: 1.操作人員上崗前須經過安全培訓。 2.入職前應穿戴好防護裝備，如工作服、工作鞋、眼鏡等。 3.噴涂前應檢查所有設備，如電氣接線、噴槍安裝、接地等。 4.進出噴粉室須清潔鞋底。 5.噴涂作業須按照我公司技術人員的指導進行 7.噴涂后請勿觸摸或觸摸工件。 8.禁止用手觸摸或擦拭被噴油或出汗的工件或物體。 9.凝固后的工件未冷卻前，請勿用汗濕、油膩或骯臟的手觸摸或擦拭工件。 10.工作完成后關閉電源和氣源。下班前關閉空壓機，排出油箱內的空氣。



靜電噴涂是根據靜電吸引的原理，即將接地物體作為正極，將油(即噴霧杯或噴霧板)接高壓電作為負極。要上油的鋼帶穿過上下燃油噴射梁。噴油梁由特殊鋁合金制成，固定在可調節的絕緣支撐臂上。所述噴油梁上的間隙可均勻調節至0.2mm，其內部開有油槽，中間連接進油管，兩端分別連接兩根回油管。上下噴油梁與帶鋼隔開一定距離，噴油梁的設計使油在零壓力下流向噴油口。噴油束通電時，噴油束與接地鋼帶之間產生高壓靜電場，負極處產生電暈放電，使噴油霧帶負電荷。帶電粒子受到靜電場的影響，沿電力線方向均勻吸附在經過的帶鋼上，呈現出的“環境效應”。靜電